[Notranji krog] substrat iz bakrene folije se najprej razreže na velikost, primerno za obdelavo in proizvodnjo.Pred stiskanjem substratnega filma je običajno potrebno bakreno folijo na površini plošče hrapaviti s čopičem in mikro jedkanjem, nato pa nanjo pritrditi suhi filmski fotorezist pri ustrezni temperaturi in tlaku.Substrat, prilepljen s suhim filmskim fotorezistom, se pošlje v ultravijolični stroj za izpostavljenost.Fotorezist bo povzročil polimerizacijsko reakcijo po obsevanju z ultravijoličnim žarkom v prozornem območju negativa, črtna slika na negativu pa se bo prenesla na suhi filmski fotorezist na površini plošče.Ko odtrgate zaščitno folijo na površini filma, razvijete in odstranite neosvetljeno območje na površini filma z vodno raztopino natrijevega karbonata, nato pa korodirajte in odstranite izpostavljeno bakreno folijo z mešano raztopino vodikovega peroksida, da tvorite vezje.Na koncu smo fotorezist suhega filma odstranili z lahko vodno raztopino natrijevega oksida.
[Pritiskanje] notranjega vezja po zaključku se poveže z bakreno folijo zunanjega vezja s filmom iz smole iz steklenih vlaken.Pred stiskanjem je treba notranjo ploščo počrniti (nasičiti s kisikom), da se bakrena površina pasivira in poveča izolacija;Bakrena površina notranjega vezja je groba, da se ustvari dober oprijem s filmom.Pri prekrivanju je treba notranja vezja z več kot šestimi plastmi (vključno) zakovičiti v parih s strojem za kovičenje.Nato ga z držalno ploščo lepo položite med zrcalne jeklene plošče in pošljite v vakuumsko stiskalnico, da se strdi in poveže film z ustrezno temperaturo in tlakom.Ciljno luknjo stisnjenega vezja izvrta rentgenski avtomatski vrtalni stroj za pozicioniranje kot referenčno luknjo za poravnavo notranjega in zunanjega tokokroga.Rob plošče mora biti pravilno narezan, da se olajša nadaljnja obdelava.
[Vrtanje] izvrtajte vezje s CNC vrtalnim strojem, da izvrtate skoznjo luknjo vmesnega vezja in pritrdilno luknjo varilnih delov.Pri vrtanju uporabite zatič, da pritrdite vezje na mizo vrtalnega stroja skozi predhodno izvrtano ciljno luknjo in dodajte ravno spodnjo podložno ploščo (plošča fenolnega estra ali plošča iz lesne kaše) in zgornjo pokrivno ploščo (aluminijasta plošča), da zmanjšate pojav vrtalnih zarez.
[Plated Through Hole] po oblikovanju vmesnega prevodnega kanala je treba nanj razporediti kovinsko bakreno plast, da dokonča prevodnost vmesnega tokokroga.Najprej očistite dlake na luknji in prah v luknji z močnim brušenjem s krtačo in pranjem pod visokim pritiskom ter na očiščeno steno luknje namočite in pritrdite pločevinko.
[primarni baker] paladijev koloidni sloj, nato pa se reducira v kovinski paladij.Plošča je potopljena v kemično raztopino bakra, bakrov ion v raztopini pa se reducira in odloži na steno luknje s katalizo kovinskega paladija, da tvori vezje skozi luknjo.Nato se bakrena plast v skoznji luknji zgosti z galvanizacijo kopeli z bakrovim sulfatom do debeline, ki je zadostna, da se upre vplivom naknadne obdelave in servisnega okolja.
[Sekundarni baker zunanje črte] proizvodnja prenosa črtne slike je kot pri notranji črti, vendar je pri jedkanju črt razdeljena na pozitivne in negativne proizvodne metode.Metoda proizvodnje negativnega filma je kot proizvodnja notranjega vezja.Dokonča se z neposrednim jedkanjem bakra in odstranitvijo filma po razvoju.Metoda izdelave pozitivnega filma je dodajanje sekundarnega bakra in kositrnega svinca po razvoju (kositerni svinec na tem področju se bo obdržal kot odpornost proti jedkanju v kasnejšem koraku jedkanja bakra).Po odstranitvi filma izpostavljeno bakreno folijo korodiramo in odstranimo z mešano raztopino alkalnega amoniaka in bakrovega klorida, da nastane žična pot.Končno uporabite raztopino za odstranjevanje kositrnega svinca, da odlepite plast kositra svinca, ki se je uspešno umaknila (v prvih dneh je bila plast kositra svinca obdržana in uporabljena za ovijanje vezja kot zaščitna plast po ponovnem taljenju, zdaj pa je večinoma se ne uporablja).
[Tiskanje besedila s črnilom proti varjenju] zgodnja zelena barva je bila proizvedena z neposrednim segrevanjem (ali ultravijoličnim obsevanjem) po sitotisku za strjevanje barvnega filma.Vendar pa v procesu tiskanja in utrjevanja pogosto povzroči, da zelena barva prodre v bakreno površino kontaktnega terminala, kar povzroči težave pri varjenju in uporabi delov.Zdaj se poleg uporabe preprostih in grobih vezij večinoma izdelujejo s fotoobčutljivo zeleno barvo.
Besedilo, blagovna znamka ali številka dela, ki jo zahteva stranka, se natisne na tablo s sitotiskom, nato pa se črnilo za besedilno barvo strdi z vročim sušenjem (ali ultravijoličnim obsevanjem).
[Obdelava kontaktov] zelena barva proti varjenju pokriva večino bakrene površine vezja, izpostavljeni pa so le priključni kontakti za delno varjenje, električni preizkus in vstavljanje vezja.Tej končni točki je treba dodati ustrezen zaščitni sloj, da se prepreči nastanek oksida na končni točki povezovalne anode (+) pri dolgotrajni uporabi, kar vpliva na stabilnost vezja in povzroča varnostne pomisleke.
[Molding And Cutting] je s CNC strojem za oblikovanje (ali štancanjem) izrezal vezje na zunanje dimenzije, ki jih zahtevajo stranke.Pri rezanju uporabite zatič, da pritrdite vezje na ležišče (ali kalup) skozi predhodno izvrtano pozicijsko luknjo.Po rezanju je treba zlati prst brusiti pod poševnim kotom, da se olajša vstavljanje in uporaba vezja.Za vezje, ki ga tvori več čipov, je treba dodati prelomne črte v obliki črke X, da se strankam olajša razcepitev in razstavljanje po vtiču.Na koncu očistite prah na vezju in ionske onesnaževalce na površini.
[Pakiranje inšpekcijske plošče] običajna embalaža: embalaža iz PE folije, embalaža iz termo skrčljive folije, vakuumska embalaža itd.
Čas objave: 27. julij 2021